钢套钢蒸汽保温管如何防腐？

　　钢套钢蒸汽保温管熔结环氧粉末是选用热固粉末涂料喷涂一次成膜的生产工艺，其防腐功能极其优胜，耐化学腐蚀老化性好，强度高，表面光滑，耐磨、耐高温(可达100℃)，寿数可超越40年。 它的补口选用双组分液态环氧，一般2个小时即可完全固化，可大大提高施工速度。因为其造价较高，现在国内直埋蒸汽管道生产厂家使用该技能的比较少，跟着其价格的逐步下降，具有很大的发展潜力和使用远景。
 

　　钢套钢蒸汽保温管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE，是近几年从国外引入的先进的外防腐技能。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(60-80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度大于2.2-2.9mm。在三层结构中，环氧底漆的主要效果是：构成接连的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离功能;与中间层胶粘剂的活性基因反响构成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有杰出的粘结性。

　　中间层一般为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃， 现在广泛选用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与环氧底漆的环氧集团可以反响生成氢键或化学键，使中间层与底层构成杰出的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合效果，所以中间层与面层也具有很好的粘结功能，聚乙烯面层的主要效果是起机械维护与防腐效果。